Leave Your Message

Роботи за бризгање пластике 250-350T

У области бризгања, ефикасност и прецизност су основна конкурентност. Наш робот за машину за бризгање пластике 250-350T је ефикасан производни асистент дизајниран за међународне велепродајне професионалне купце. Има одличне перформансе, поуздан квалитет и флексибилне могућности примене. Може се савршено прилагодити спецификацијама машине за бризгање пластике 250T-350T, помажући вам да побољшате ефикасност производње, смањите трошкове рада и лако задовољите потребе производње великих размера. Било да се ради о различитим производима за бризгање пластике као што су аутомобилски делови, кућишта електронске опреме или кућни апарати, овај робот може прецизно и брзо да обави задатке хватања и постављања и ваш је идеалан избор за побољшање нивоа фабричке аутоматизације.

    Параметри производа

    Модел А Ц Д И Г Х Ја К М
    WKG-1000 1320 550 1650. 1550 2220 165 680 80 335
    Модел Применљива машина за бризгање пластике (TON) Померање горе и доле (MM) Предњи и задњи ход (мм) Хоризонтално кретање (мм) Нето тежина машине (кг) Максимално оптерећење (кг)
    WKG-1000 250T-350T 1000 920 1700. godine 295 8.-12.
    опис-производа1

    Видео о производу

    Предности производа

    1. Високопрецизна контрола кретања: Напредни систем погона серво мотора се користи како би се осигурало да робот одржава изузетно високу тачност позиционирања у сложеним тродимензионалним просторним кретањима, а грешка се контролише у веома малом опсегу, ефикасно побољшавајући стабилност квалитета производа.
    2. Брз одзив и ефикасна производња: Оптимизовани алгоритам кретања је комбинован са уређајем за брзи пренос, тако да робот може брзо да заврши акцију бирања и постављања, значајно скрати производни циклус и испуни захтеве брзине велике производње.
    3. Стабилна и поуздана механичка структура: Целокупни оквир је направљен од високочврсте алуминијумске легуре и висококвалитетног челика. Након прецизне обраде и строге контроле квалитета, има одличну носивост и отпорност на деформације, обезбеђујући дугорочно стабилан рад у радном окружењу високог интензитета.
    4. Флексибилна инсталација и отклањање грешака: Постоји више начина инсталације који се могу лако прилагодити машинама за бризгање различитих марки и модела. Истовремено, опремљен је интелигентним системом за отклањање грешака, који је једноставан за руковање и значајно скраћује циклус инсталације и отклањања грешака опреме.
    5. Хуманизовани оперативни интерфејс: Опремљен интуитивним и једноставним системом за управљање преко екрана осетљивог на додир, који подржава вишејезични оперативни интерфејс, погодан је за оператере из различитих земаља и региона да брзо почну са радом и лако подесе и прате параметре.
    6. Интелигентна дијагноза грешака и рано упозоравање: уграђени интелигентни сензори прате радно стање опреме у реалном времену. Чим се догоди абнормална ситуација, одмах ће се огласити аларм и приказаће се локација квара и узрок, што је погодно за брзо одржавање и смањује време застоја.
    опис-производа2
    Најважнији дизајнерски елементи
    1. Поједностављени дизајн изгледа: не само да је у складу са модерном индустријском естетици, већ узима у обзир и принципе аеродинамике, ефикасно смањује отпор ваздуха током кретања великом брзином и лако се чисти и одржава, одржавајући производно окружење чистим.
    2. Модуларни дизајн компоненти: Модуларни дизајн сваке компоненте не само да побољшава ефикасност монтаже током производног процеса, већ и чини касније одржавање и замену изузетно практичним, значајно смањујући трошкове одржавања и застоје.
    3. Јака скалабилност: богати интерфејси су резервисани да би се олакшало додавање друге аутоматизоване опреме као што су системи за визуелну инспекцију и системи за транспорт материјала у складу са стварним потребама производње, како би се остварила интелигентна надоградња производне линије.

    Сценарији примене
    Широко се користи у многим индустријама као што су производња аутомобила, електронских апарата, кућних потрепштина, медицинске опреме итд., било да се ради о производњи великих аутомобилских браника, кућишта прецизне електронске опреме или малих свакодневних потрепштина као што су пластични прибор за јело, играчке итд., овај манипулатор може прецизно и ефикасно да обави посао преузимања, постављања, слагања итд. након бризгања, ефикасно побољшавајући ниво аутоматизације и ефикасност производње целог производног процеса.

    Зашто изабрати нас

    Технолошко истраживање и развој
    • Технологија-И&Р1
    • Технологија-Истраживање и развој2
    • Технологија-Истраживање и развој3
    • Технологија-Истраживање и развој4
    • Технологија-Истраживање и развој5
    • Технологија-И&Р6
    Фабрика
    • Фабрика1
    • Фабрика2
    • Фабрика3

    Сертификат

    сертификат1
    сертификат2
    сертификат3
    сертификат4
    сертификат5
    сертификат6
    сертификат7
    сертификат8
    сертификат9
    сертификат10
    сертификат11
    сертификат12
    сертификат13
    сертификат14
    сертификат15
    010203040506070809101112131415

    Честа питања

    1. Да ли је овај робот погодан за машине за бризгање пластике од 300Т?
    Да, овај робот је погодан за машине за бризгање пластике од 250Т-350Т, а машине за бризгање пластике од 300Т су у потпуности у оквиру његовог опсега адаптације. Његов дизајн у потпуности узима у обзир радне карактеристике и просторни распоред машина за бризгање пластике у овом опсегу тонаже. Било да је у питању опсег преузимања, путања кретања или носивост, може се савршено уклопити са машином за бризгање пластике од 300Т, осигуравајући да се различити задаци обављају ефикасно и стабилно током производног процеса.

    2. Колико времена је потребно за инсталацију и отклањање грешака?
    Захваљујући модуларном дизајну и интелигентном систему за отклањање грешака нашег робота, процес инсталације и отклањања грешака је изузетно једноставан и ефикасан. Под стандардним радним условима, професионални техничари га генерално могу завршити у року од 1-2 дана. Током процеса отклањања грешака, потребно је само да пратите упутство за употребу корак по корак, подесите релевантне параметре преко екрана осетљивог на додир, а робот може аутоматски да се калибрише и тестира, што значајно скраћује време припреме пре него што се опрема стави у употребу, помажући вам да брзо покренете ефикасну производњу.

    3. Да ли је обезбеђена гарантна услуга?
    За овог робота пружамо 12-месечну гаранцију. Током гарантног рока, ако опрема има проблема са квалитетом који нису узроковани људским утицајем, бесплатно ћемо поправити или заменити одговарајуће делове. Истовремено, пружамо и доживотну техничку подршку. Чак и након гарантног рока, можете контактирати наш професионални постпродајни тим у било ком тренутку. Одговорићемо што је брже могуће и пружити висококвалитетне услуге поправке и одржавања како бисмо осигурали да ваша опрема увек буде у најбољем радном стању.

    4. Како се обавља свакодневно одржавање?
    Дневно одржавање је веома једноставно. Пре свега, пре сваке употребе, проверите да ли су вијци различитих спојних делова манипулатора затегнути како би се осигурала стабилност механичке структуре. Друго, редовно (препоручује се једном недељно) чистите и подмазујте шине, завртње и друге покретне делове манипулатора како бисте смањили трење и хабање и продужили век трајања опреме. Поред тога, потребно је редовно проверавати да ли је електрична веза чврста и да ли постоје неки абнормални услови као што су лабавост и кратки спој. Овим једноставним мерама дневног одржавања могу се ефикасно гарантовати перформансе и поузданост манипулатора, а вероватноћа квара може се смањити.

    5. Може ли се прилагодити?
    Подржавамо одређени степен прилагођене производње. Ако имате посебне захтеве за домет кретања робота, носивост, изглед, боју или друге функције, само се детаљно обратите нашем продајном тиму пре него што наручите. Организоваћемо професионални тим за истраживање и развој да процени и дизајнира према вашим специфичним потребама и пружи вам најприкладније прилагођено решење које ће задовољити ваше јединствене производне потребе.

    Leave Your Message