Решење за аутоматизацију уметања игле у калуп са пет оса серво роботом

Решење за аутоматизацију уметања игле у калуп помоћу петоосног серво робота: Ресетовање стандарда ефикасности и прецизности за прецизну производњу

Усред преласка глобалне производне индустрије ка интелигентним и аутоматизованим процесима, процес уметања игле у калуп код прецизног бризгања пролази кроз револуционарну технолошку надоградњу. Петоосни серво роботи, са својом изузетном флексибилношћу, прецизношћу и ефикасношћу, постали су основна опрема за решавање изазова аутоматизације уметања игала у калуп, пружајући исплативо и технолошки напредно решење за глобалне велепродајне купце.

1. Проблеми код уметања игле у калуп и решење које нуде петоосни серво роботи

Традиционални процеси уметања игала у калуп дуго су се суочавали са три главне проблемске тачке: грешке у прецизности изазване ручним радом (посебно при позиционирању микроигала на нивоу од 0,1 мм), губици ефикасности узроковани неусклађеношћу између брзине производње и Машина за бризгање пластификације циклуси и растући трошкови рада због високофреквентних понављајућих операција. Ови проблеми су посебно изражени у апликацијама које су критичне за прецизност, као што су медицински потрошни материјал, електронски конектори и прецизне аутомобилске компоненте. Серво манипулатор са пет осовина постигао је пробој кроз вишедимензионалну контролу кретања и систем повратних информација затворене петље: његов ротациони зглоб пете осе може да изврши флексибилно управљање од ±360°, а са линеарним кретањем X, Y и Z оса и прецизним продужавањем и скупљањем W осе, може да изврши низ радњи као што су хватање, позиционирање и имплантација тела игле у сложену шупљину калупа. Тачност позиционирања је стабилна унутар ±0,02 мм, што је савршено прилагођено захтевима за уградњу ултра-финих тела игле испод 0,5 мм.

2. Предности основне технологије: свеобухватна надоградња од хардверске конфигурације до интелигентног алгоритма (1) Скок перформанси серво погонског система Коришћењем увезених високодинамичких серво мотора и прецизних кугличних вијака, брзина одзива је 3 пута већа од оне код традиционалних пнеуматских манипулатора, а време убрзања је скраћено на 0,3 секунде. Може постићи беспрекорно повезивање са машинама за бризгање велике брзине (време циклуса унутар 10 секунди). У континуираном 12-часовном тесту рада, одступање позиционирања опреме је увек контролисано унутар 0,01 мм, што испуњава производне стандарде медицинских производа.
(2) Заједнички рад интелигентног система вида и контроле силе
Интегришући индустријску камеру од 20 мегапиксела и алгоритам вештачке интелигенције, може да идентификује положај тела игле и положај отвора за позиционирање калупа у реалном времену и аутоматски компензује грешке изазване термичким ширењем и скупљањем калупа. Сензор за контролу силе може прецизно да контролише притисак уграђивања игле (подесив од 0,5-5 N), избегавајући савијање тела игле или пуцање пластичних делова и смањујући стопу дефеката на мање од 0,1%.
(3) Модуларни дизајн и могућност брзе промене
За различите спецификације производа, роботски крајњи ефектор усваја магнетну структуру за брзу промену, скраћујући време преласка са традиционалних 2 сата на 15 минута. Контролни систем има уграђену функцију меморије са 100 подешених параметара процеса, а оператер може позвати унапред подешени програм преко екрана осетљивог на додир, што значајно смањује зависност од техничког особља.

3. Адаптација целог сценарија: од нишне до великоразмерне продукције
У медицинској индустрији, ово решење је успешно примењено за уметање инфузионих игала и игала за инсулинске оловке у калуп. Његов дизајн заптивања класе 8 за чисте собе испуњава захтеве система управљања квалитетом медицинских уређаја ISO 13485. У сектору електронике, пружа стабилну аутоматизовану подршку за уметање 5G конекторских пинова, са дневним производним капацитетом од преко 100.000 јединица. У аутомобилској индустрији, омогућава комплетну интероперабилност података процеса са машинама за бризгање и опремом за тестирање за прецизно уметање пинова сензорских водова.

За купце који производе производе великог и малог обима, серво са пет оса Роботска конзерва бити интегрисан са MES системом за интелигентно управљање заказивањем поруџбина и оптимизацијом параметара процеса. За сценарије велике производње, подржава контролу повезивања више машина, омогућавајући координисан рад до шест робота и три машине за бризгање, повећавајући ефикасност производње за преко 40%.

4. Основна вредност креирана за глобалне купце

(1) Оптимизација трошкова

На основу производног дана од 8 сати, један уређај може да замени 3-4 квалификована радника. На основу просечних трошкова рада у Европи и Сједињеним Државама, период поврата инвестиције може се контролисати у року од 12-18 месеци. На тржиштима у развоју, циклус поврата може се додатно скратити смањењем губитака материјала узрокованих смањењем стопе кварова.

(2) Осигурање усклађености

Опрема је прошла више међународних сертификата као што су CE, UL и ISO 9001. Њена функција праћења оперативних података испуњава захтеве електронског записа FDA 21 CFR Part 11, уклањајући препреке за усклађеност са прописима за купце како би ушли на врхунска европска и америчка тржишта.

(3) Подршка за технолошку итерацију

Обезбеђујемо трогодишњу пуну гаранцију на машину и доживотну услугу надоградње технологије. У складу са будућим потребама купца за надоградњом производа, функције опреме могу се проширити итерацијом софтвера како би се избегла поновљена улагања.

5. Случај имплементације: Револуција ефикасности у међународној компанији за медицински потрошни материјал

Након увођења решења за уметање игала у калуп помоћу пет оса са серво роботом, један од пет највећих светских произвођача медицинског потрошног материјала постигао је три велике трансформације у свом процесу уметања игала за инфузију: време циклуса је смањено са 30 секунди по калупу на 18 секунди по калупу, стопа дефекта је пала са 1,2% на 0,08%, а број радника у радионици је смањен за 60%. Директор производње компаније за Азијско-пацифички регион изјавио је: „Стабилност опреме је премашила очекивања. Чак и са флуктуацијама запослених током пандемије, одржали смо искоришћеност капацитета преко 98%.“

Решење за аутоматизацију уметања игала у калуп са пет оса, серво роботом, представља више од пуке надоградње опреме; оно револуционише производне моделе. Захваљујући својим прецизним, интелигентним и флексибилним техничким карактеристикама, помаже глобалним велепродајним купцима да постигну троструку предност „ефикасности, квалитета и трошкова“ на жестоко конкурентном тржишту. Било да се ради о великим произвођачима који желе да прошире капацитете или малим и средњим предузећима која теже ка виткој производњи, ово решење ће постати кључни покретач раста пословања.